短納期、低コストで提供可能な理由
短納期制作が可能な理由
- CADからCAMへの展開により直接加工を行う
- 高い鋳造技術とノウハウによりCAD化がスムーズにできる
- CADの情報交換がスムーズに行われ、顧客との相互理解が早まる
- 金型製作で放電加工を良く行われるが、その電極制作、放電加工をやめてすべてMCで直接加工を
しています。高い精度と早い納期は工程をなくすことから生まれます
低コストで制作できる背景
- 少量しか制作しないから保証できる型材を選択できる
- 工程間の歩留まりがなく、工数が減少。ダイレクト加工だから工程が少なくて済む
- 大きさを限定しているからモールドベースが不要
- 型技術・鋳造技術があるから不良が非常に少ない
良いものは、工数が長いから、費用をかけるから生まれるものではありません。
技術とノウハウと設備から生まれてきます。
しかし、もっと大切なのは「お客様に喜んでもらおう」という製作側の気持ちが
何よりも重要です。
お客様に安心・満足していただこうというのが私たちのモットーです。
従来工法との比較
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MCプロセスによる 簡易金型 |
従来ダイキャスト | その他の鋳造法 ロストワックス他 |
| 金型寿命 | ○ (1万～2万ショット) |
◎ (6万～10万ショット) |
× (1個、その都度) |
| 金型価格 ※従来工法との比較 |
○ (1/2～1/4) |
× 高価 |
◎ 安価(1/4～1/10) |
| 後加工 | △ 形状により必要 |
○ 少ない |
× 非常に多い |
| 製作期間 | ◎ 短い(10日～20日) |
× 長い(30日～45日) |
○ 短い(20日～30日) |
| 生産性 | ○ 良好(600ヶ/日～) |
○ 良好(600ヶ/日～) |
× 悪い(50ヶ/日～) |
| 製品価格 | ○ 安価 |
○ 安価 |
× 高価 |
可能材質
| ADC12 | ADC6 | ADC7 | ADC3 | HT-1 | ZDC2 |
製作事例
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他の試作・鋳造方法を見る
- 03-5920-0811
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