よくあるご質問

可能です。通常、現物をマスターとする際は、反転してすぐに製作いたします。もし現物の素材が金属で高い精度が求められる場合、あるいは同じ素材の樹脂の場合は、当社にていったんデータにしてから製作いたします。

もちろん大丈夫です。当社の技術とノウハウをもって、お客様のご要望に、高品質・低コスト・短納期でお応えできる最適な方法をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。

はい、可能です。 当社は、成形条件や材質にあわせた表面処理の技術・ノウハウに自信があります。アルマイトやパーカー処理などその材質特有の処理や、材質との相性などを見極め、的確な表面処理の方法をご提案いたします。ものによっては、材質や製法も見直すことでトータルコストダウンの実現も可能ですので、お気軽にご相談ください。

できます。2次元データをお持ちいただければ当社にて3次元に展開し、形状をご確認いただきながら製造を進めていきます。データ送付についてのご相談は、いつでもお問い合わせください。

目安は50個前後です。ただし、形状や試作方法でどう使うかによってロット数は異なります。また加工で可能の場合、その複雑さにより適切な数量は変化しますのでご了承ください。

一例として、通常のダイキャストで製作期間約35日・約100万円の製品が、当社独自のプロセスにより、期間は約2/3に短縮、コストは約1/2程度となります。 内容にもよりますので、詳細はお問い合わせください。

通常のダイキャストと同様です。

通常、データ処理で1日、光造形で3日、鋳造工程が5日程度を目安にお考えください。

はい、もちろん同じ材料で製作します。量産がダイキャストの場合、ADC12を基本としています。

ゴム型を取れば無限につくれます。通常は試作をメインにしているため約30個ほどしか生産しないのですが、実例として、これまでに600個ほどの金型を量産した実績もあります。

一例として、ゴム型や射出成形、亜鉛ダイキャストにまで応用できます。この場合、モデルから反転させキャビティとコアを鋳造しています。射出成形では5万個でも問題なくできたという耐久性もそなえています。この工法で、折り紙から亜鉛ダイキャストを簡単に短納期で低コストで作成できるのです。

立ち上げまでの工期として、最短3週間の実績があります。ただし、形状にもよりますので、詳しくはお問い合わせください。

はい、お気軽にお問い合わせください。当社では多品種少量生産の対応をしております。これまでの蓄積された技術とノウハウにより、金型費のコスト削減にも注力しております。参考までに、ロット50個でも対応した経験はあります。

当社では、協力会社のネットワークにより大小さまざまなサイズに対応していること、また海外調達も行っておりコストのご相談もお受けできることがあります。 そして何より、精度の高さが挙げられます。ダイキャスト品の製造過程には機械加工があり、この精度次第で製品価値を左右することになります。機械加工に強い当社だからこそ、精度の高いダイキャストを安く提供できるということも強みです。 また、表面処理に関しても対応しており、トータルでご依頼いただくことで当社をご利用いただくメリットにつながると思います。

一般的に、グラビティ金型鋳造（以下、グラビティ）のほうが強度が高いです。ダイキャストで使用するのは専用合金（ADC～）ですが、グラビティは鋳造用合金（AC～）を使用します。成分構成や巣も少なく、熱処理（調質）が可能です。

諸条件（形状の複雑さ、肉厚、肌、強度、錆放し精度など）を確認させていただき、どちらの製法でも製作可能であるという前提でお話すると、2年目以降の生産（1,000個以上）が決まっていれば製品単価が優位になるダイキャストを推奨します。逆に年間500個生産するかがあいまいな場合は、金型費用の安いグラビティを推奨します。